本发明涉及一种冷镦设备。
背景技术:
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机在工作过程中,需要不断的添加润滑油才能维持正常工作,现有的冷镦机,一般都配备润滑泵往机器中添加润滑油。现有技术在冷镦完成后,输出的产品上都会有大量的润滑油而造成了很大的浪费,且产品上沾有大量润滑油而导致不易清理。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本发明提供了一种冷镦设备,以方便取出产品表面大量润滑油并进行收集回用,以节约成本并简化后续产品清理工序。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种冷镦设备,包括冷镦机、供油泵及输送机构,所述输送机构包括由电机驱动的滚轮,以及由所述滚轮驱动的镂空输送带,所述镂空输送带内侧设置有与所述镂空输送带紧贴的两半对称设置的吸油垫,两片所述吸油垫的对接位置均通过拉杆连接至气缸,所述吸油垫置于一漏斗型紧缩腔内,且所述紧缩腔的底部通过输出孔连接有导油管,所述导油管的另一端连接至一集油桶。
其中,所述集油桶直接通过管路连通至所述供油泵,用于将收集的润滑油直接供给至所述供油泵。
其中,所述吸油垫为可压缩的海绵垫或吸油布,通过可替换方式安装在一底座上,所述底座与拉杆之间通过转轴连接以使底座带动吸油垫闭合压缩。
通过上述技术方案,本发明提供的一种冷镦设备,其通过可压缩吸油垫设置,在产品经过吸油垫时可经由镂空的输送带而通过吸油垫将产品表面润滑油吸附,然后通过气缸拉伸而压缩吸油垫将润滑油挤出并收集至集油桶回用,不仅可以有效去除产品表面润滑油,且润滑油回用大大降低了成本投入。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地先容。
图1为本发明实施例所公开的一种冷镦设备的结构示意图。
图中数字表示:
11.滚轮 12.镂空输送带 13.吸油垫
14.拉杆 15.紧缩腔 16.气缸
17.导油管 18.集油桶 19.底座
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1,本发明提供的冷镦设备,包括冷镦机、供油泵及输送机构,所述输送机构包括由电机驱动的滚轮11,以及由所述滚轮11驱动的镂空输送带12,所述镂空输送带12内侧设置有与所述镂空输送带12紧贴的两半对称设置的吸油垫13,两片所述吸油垫13的对接位置均通过拉杆14连接至气缸16,所述吸油垫13置于一漏斗型紧缩腔15内,且所述紧缩腔15的底部通过输出孔连接有导油管17,所述导油管17的另一端连接至一集油桶18。
其中,所述集油桶18直接通过管路连通至所述供油泵,用于将收集的润滑油直接供给至所述供油泵。
其中,所述吸油垫13为可压缩的海绵垫或吸油布,通过可替换方式安装在一底座19上以方便吸油垫13的更换,所述底座19与拉杆14之间通过转轴连接以使底座19带动吸油垫13闭合压缩。
本发明的工作原理:
在产品经由镂空输送带12输送经过吸油垫13时,可通过吸油垫13将产品表面润滑油吸附,然后通过气缸16拉伸而在紧缩腔15内压缩吸油垫13,从而将润滑油挤出并通过导油管17收集至集油桶18回用,不仅可以有效去除产品表面润滑油,且润滑油回用大大降低了成本投入。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:
1.一种冷镦设备,其特征在于,包括冷镦机、供油泵及输送机构,所述输送机构包括由电机驱动的滚轮,以及由所述滚轮驱动的镂空输送带,所述镂空输送带内侧设置有与所述镂空输送带紧贴的两半对称设置的吸油垫,两片所述吸油垫的对接位置均通过拉杆连接至气缸,所述吸油垫置于一漏斗型紧缩腔内,且所述紧缩腔的底部通过输出孔连接有导油管,所述导油管的另一端连接至一集油桶。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦设备,其特征在于,所述集油桶直接通过管路连通至所述供油泵,用于将收集的润滑油直接供给至所述供油泵。
3.根据权利要求1所述的一种冷镦设备,其特征在于,所述吸油垫为可压缩的海绵垫或吸油布,通过可替换方式安装在一底座上,所述底座与拉杆之间通过转轴连接以使底座带动吸油垫闭合压缩。
技术总结
本发明公开了一种冷镦设备,包括冷镦机、供油泵及输送机构,所述输送机构包括由电机驱动的滚轮,以及由所述滚轮驱动的镂空输送带,所述镂空输送带内侧设置有与所述镂空输送带紧贴的两半对称设置的吸油垫,两片所述吸油垫的对接位置均通过拉杆连接至气缸,所述吸油垫置于一漏斗型紧缩腔内,且所述紧缩腔的底部通过输出孔连接有导油管,所述导油管的另一端连接至一集油桶。该发明不仅可以有效去除产品表面润滑油,且润滑油回用大大降低了成本投入。